供应链里看共赢丨母本工厂打通“最终一公里” 让小科创成“量产明星”

今天是供应工厂公里链博会的第四天，也是链里本届链博会首个大众敞开日。链博会的看共科创“链”，是赢丨全球同伴手拉手的链条。这条看不见的母本“链”，一头扎根我国的打通工厂车间、才智港口，最终一头串联起世界经济齿轮的成量产明高效工作。

记者在展会上发现，供应工厂公里有个叫“母本工厂”的链里“超级途径”特别火——它能让小科创企业的新发明快速变成货架上的产品。

记者来到链博会数字科技链的看共科创展区，看到了一款轮足机器人，赢丨它不仅可以扭动身体，母本还能蹦蹦跳跳。打通在机器人周围的最终灵活手传感器，碰触感应键，电脑屏幕就能显示出手指接触的力道、方位等信息。

戴盟机器人生态出售副总裁 王炫烨：每平方厘米的密度有4万多个符号点，中心这些孔位的概括，都可以展示出来。

一个会跑会跳的机器人、一个能“摸出轻重”的灵活手，这两款彻底不同的科创产品都来自同一个当地——“母本工厂”。

联想集团全球供应链制作即服务总监 吴圣明：科创企业开端的时分是一个小火种，咱们母本工厂让它们的产品可以快速转成可量产的形式。

这个“母本工厂”就在深圳，在这里，14秒就能下线一台电脑，一年能产出1600万台智能产品。

最厉害的是它的“柔性出产”本事——不管是小公司的新发明，仍是智能穿戴设备、医疗手表、具身机器人，都能在这里出产，车间不行还能随时加。

联想集团全球供应链制作即服务制作负责人 王莹：现在咱们这样的柔性车间有五六个，可以随时扩大。

母本工厂：

链主企业建立的“供应链大途径”。

说白了，“母本工厂”便是链主企业搭的一个“供应链大途径”：从买资料、搞出产，到运货、卖货，再到信息流、资金流，全给包了。小科创企业不必自己从头建系统，拿设计图来，就能借着途径的资源快速验证、批量出产。

戴盟机器人生态出售副总裁 王炫烨：功率至少提高一半以上。

联想集团全球供应链制作即服务总监 吴圣明：比方巡检机器人TITA，之前他们在实验室是六成左右的产品良率，但是在咱们工厂优化今后，产品良率可以到达九成多。

把主意变成产品。

把形式搬到全球。

这个“大途径”一边帮小科创企业把主意变成产品，一边还能把这套形式原样搬到全球去。到本年5月，匈牙利的“子工厂”现已造出了200多万台服务器和工作站，送到69个国家的1000多个客户手中。

联想集团匈牙利制作基地负责人 萨博尔奇·佐利米：产品从制作基地出产到送达客户手中的时刻大幅缩短。现在，咱们直接雇用了1000名全职职工。

从一条链上的“补短板、强优势”，到搭起一个“供应链朋友圈”，不管是小企业仍是大龙头，都能在里面找到自己的方位。

浪潮计算机副总经理 孔垂涛：作为一个链主单位，咱们有咱们的途径系统、出售系统、商场系统。咱们经过一些数字化的供应链来穿透、拉通上下流的工业开展。

奥地利驻华大使馆商务处商务参赞 乐思华：现在的供应链现已如此全球化了。假如咱们协作并且有分工，可以取得的利益将是巨大的。所以，全球供应链比以往任何时分都更重要。

在链博会上，记者发现，链主企业经过打造更高效牢靠的供应链生态，打通了科技立异从实验室到规模化出产的“最终一公里”，而科技立异又反哺供应链，加速了供应链的转型晋级，二者形成了良性互动，让供应链的上、中、下流结成了更严密的队友，进一步把商场蛋糕加速做大。

(责任编辑：休闲)